Бизон (Россия) Дозировочно-заливочная машина для ППУ высокого давления

ДОЗИРОВОЧНО-ЗАЛИВОЧНАЯ МАШИНА "БИЗОН" ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для ППУ

Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.

Дозировочно–Заливочные Машины высокого давления «БИЗОН» имеют действительную максимальную производительность от 35 кг/мин до 310 кг/мин. Предназначены для производства жестких, полужестких, вязко-эластичных, интегральных (резиноподобных) изделий массой от 0,3 кг до 310 кг из любых ППУ-систем различных производителей.

   Изделия, изготовленные с применением заливочной машины, используются для теплоизоляции труб, в мебельной, автомобильной, строительной и др. промышленностях.

   Заливочные машины имеют уникальную конструкцию, оптимально вписанную в небольшие габариты, что позволяет эффективно использовать небольшие помещения. Для большего удобства в процессе эксплуатации созданы наклонные, регулируемые, телескопические, пилонные, поворотные, пневмо и электроприводные и другие рычаги подвеса головок.

   ДЗМ «БИЗОН» представлены широким модельным рядом прогрессивного заливочного оборудования высокого давления, отвечающего самым разнообразным требованиям современного производства.

Название
Производительность, кг/мин.
Бизон 35 ДЗМ 34.12-12.100ЭЭ
34,8
Бизон 60 ДЗМ 58.12-28.200 ММ
58
Бизон 80 ДЗМ 81.28-28.200 ММ
81,2
Бизон 100 ДЗМ 106.28-28.200 ЭЭ
106,4
Бизон 120 ДЗМ 120.28-55.300 ММ
120,3
Бизон 160 ДЗМ 159.55-55.300 ММ
159,4
Бизон 200 ДЗМ 202.55-85.300 ММ
202,95
Бизон 230 ДЗМ 234.55-107.500 ММ
234,65
Бизон 250 ДЗМ 246.85-85.500 ММ
246,5
Бизон 280 ДЗМ 278.85-107.500 ММ
278,4
Бизон 320 ДЗМ 320.107-107.500 ММ
310,3

Обозначение: ДЗМ 34.12-12.100ЭЭ

  • ДЗМ – Дозировочно-Заливочная Машина;
  • 34 – максимальная производительность (кг/мин);
  • 12-12 – рабочий объем насосов (12, 28, 55, 58, 85,107);
  • 100 – емкость реакторов (100, 200, 300, 500, 1000 литров);
  • Э\М – тип регулировки производительности (М – механическая, Э – электронная).

Стандартная комплектация:

  • Расходные ёмкости по от 150\300\500\700\1000 литров каждая (то есть вместимостью не менее двух бочек сырья). Ёмкости оборудованы неконтактным электрическим подогревом с электронной терморегуляцией раздельно для каждого компонента.
  • Управление с монитора (19”) на раме при помощи мыши и дистанционного пульта на кронштейне головки (кнопками). Интерфейс управления имеет 99 программ заливки и возможность присвоения программам названий и пометок. Так же имеются: бессрочный календарь заливок для контроля персонала и предотвращения «левой» работы, неограниченный таймер длительности заливки (точность до 0,001 сек.), калькулятор расхода сырья за любой выбранный период.
  • Для защиты от перепадов давления (человеческий фактор), машина оборудована электронными датчиками давления, как на низком, так и на высоком давлении.
  • Длина рычага 2,3 метра и угол поворота до 180º, а также возможность изначальной регулировки по высоте и быстрый поворот заливочной головки на любой угол, от вертикального до горизонтального положения.
  • Самоочищающаяся одноцилиндровая заливочная головка прямоточного действия, с гидравлическим приводом выполнена из высокопрочной стали и имеет износостойкое покрытие рабочей камеры и штока и комплектуется набором сменных штуцер-форсунок от 1,1 до 2,4 мм, с шагом 0,1 мм.
  • Оба насоса высокого давления имеют точную плавную регулировку производительности (электронно), позволяя получить большой диапазон производительности и настройку соотношений сырьевых компонентов от 230:100 до 100:230.
  • Колбовые фильтры, пропускной способностью до 240 л/мин (каждый) имеют многоразовые фильтрующие элементы с ячейкой 100 микрон.
  • Для проверки соотношения на машине установлен тарировочный узел, европейского образца.
  • В комплекте с машиной поставляется устройство контроля и очистки воздуха для создания подпорного давления.
  • Машина имеет два контура циркуляции для каждого компонента с ручным переключением режимов.
  • В комплекте с машиной поставляется компрессор с устройствами контроля и очистки воздуха для создания подпорного давления и комплект для перекачки сырьевых компонентов из транспортной тары в расходные ёмкости посредством подпора воздухом. По согласованию возможно укомплектовать машину двумя мембранными насосами для перекачки сырья из транспортировочной тары в приемные емкости.

Транспортировочные габариты дозировочно-заливочной машины «Бизон200» (мм):

— Заливочная машина (Д / Ш / В) 1500 / 1400 /1800;

— Стрела в сборе (Д / Ш / В) 3300 / 500 /800;

— Компрессор (Д / Ш / В) 1100 / 400 /800;

— Расходная емкость (А) полиол (Диаметр / Высота) 700 / 2100;

— Расходная емкость (В) изоцианат (Диаметр / Высота) 700 / 2100.

Параметры электросети: 230/400 В;  50 Гц;  Пиковая мощность не более 75 кВт.

ДОЗИРОВОЧНО-ЗАЛИВОЧНЫЕ МАШИНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ серии "БИЗОН КОМПАКТ"

Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.

    Компактные, малошумные, универсальные, дозировочно-заливочные машины высокого давления серии «Бизон-Компакт» предназначены для заливки любых двухкомпонентных ППУ — систем с максимальной производительностью от 23 кг/мин до 55 кг/мин.

    Предназначены для производства жестких, полужестких, вязко-эластичных, интегральных (резиноподобных) изделий массой от 0,3 кг до 70 кг из любых ППУ-систем различных производителей.

   Изделия, изготовленные с применением заливочной машины, используются для теплоизоляции труб, в мебельной, автомобильной, строительной и др. промышленностях.

    Линейка дозировочно-заливочного оборудования высокого давления серии БИЗОН-КОМПАКТ представлена следующими моделями:

Название
Производительность, кг/мин.
Бизон-23 «Компакт»
23.115 — 115.100.ЭЭ
Бизон-30 «Компакт»
29.115 — 173.100.ЭЭ
Бизон-45 «Компакт»
44.173 — 269.120.ЭЭ
Бизон-55 «Компакт»
54.269 — 269.120.ЭЭ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ (труба в трубе)

Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.

    Предлагаем комплекс услуг от производства, монтажа и модернизации заливочных машин высокого давления до проектирования и пуска технологических линий.

   Наш подход предусматривает проектирование технологической линии под имеющееся помещение с возможной адаптацией по высоте и габаритам, а так же различный уровень механизации и автоматизации.

Производственная линия  для производства ПИТ диаметром стальной трубы до 530 мм и длиной до 12 м.п. состоит из следующих компонентов:

  • Монтажный стенд – представляет собой механизированный конвейер длинной 13 метров для подачи стальной трубы в пластиковую/спирально-навивную оболочку, имеет плавную регулировку скорости подачи с плавным пуском. На данном стенде также производится монтаж центраторов и Системы Оперативного Дистанционного Контроля (СОДК). **Потребляемая мощность – 4 кВт/час.
  • Рольганг-перекладчик – на данном оборудовании производится фиксация и центровка оболочки для последующего совмещения со стальной трубой и центраторами. Конструктивная особенность данного стенда позволяет производить монтаж труб различного диаметра и различной толщины ППУ. Посредством механического опрокидывания рольганга, собранное изделие перемещается по технологической цепочке в шкаф предварительной тепловой обработки. **Потребляемая мощность – 2,5 кВт/час.
  • Шкаф предварительной тепловой обработки предназначен для прогрева заготовки трубы до заданной производителем ППУ-компонентов температуры и термостабилизации. Шкаф представляет собой термоизолированный бокс длинной 12,5 метров и высотой 1,3 метра. По желанию стенд может комплектоваться различными видами подогрева: электрический (по желанию, нагрев возможно выполнить, установкой инфракрасных излучателей), газовый, паровой и т.д. **Потребляемая мощность – 30-50 кВт/час/
  • Заливочный стенд – предназначен для установки торцевых уплотнителей (заглушек), наклонного позиционирования заготовки в момент заливки ППУ компонентов. Для удобства работы подъем стенда на заданный угол осуществляется вместе с консольной площадкой (постом оператора ДЗМ), сохраняющей горизонтальное положение не зависимо от угла наклона трубы. **Потребляемая мощность – 2,5 кВт/час.

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА

Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.

Типоразмер

Высота ножки, мм

Тип центратора

32/90

24,5

кольцевой

32/100

32,0

кольцевой

32/110

34,5

кольцевой

32/125

41,5

кольцевой

32/140

50,5

кольцевой

38/110

32,0

кольцевой

38/125

39,0

кольцевой

45/125

35,5

кольцевой

45/140

45,3

кольцевой

57/125

30,0

кольцевой

57/140

37,5

кольцевой

76/140

28,0

кольцевой

76/160

38,0

кольцевой

89/160

31,4

кольцевой

89/180

41,3

кольцевой

108/180

31,5

кольцевой

108/200

41,5

кольцевой

114/200

37,5

кольцевой

133/225

41,5

кольцевой

133/250

54,0

кольцевой

159/250

40,0

кольцевой

219/315

40,5

кольцевой

273/400

55,0

кольцевой

325/450

50,0

кольцевой

159/280

53,0

сборный

219/355

59,0

сборный

273/400

59,0

сборный

Типоразмер

Высота ножки, мм

Тип центратора

273/450

79

сборный

273/450

77,0

сборный

325/450

59,0

сборный

325/500

77,0

сборный

377/500

53,0

сборный

426/560

53,0

сборный

426/560

66,0

сборный

426/600

77,0

сборный

426/630

90,0

сборный

530/675

69,0

сборный

530/710

74,0

сборный

530/710

77,0

сборный

630/775

69,0

сборный

630/800

69,3/72

сборный

720/875

74,0

сборный

720/900

74,0

сборный

820/975

74,0

сборный

820/1000

69,3/72

сборный

920/1075

74,0

сборный

920/1100

69//72

сборный

1020/1175

74,0

сборный

1020/1200

69,3

сборный

1220/1375

77,0

сборный

1220/1400

90

сборный

1220/1425

77,0

сборный

1220/1575

77,0

сборный

ПРЕСС-ФОРМЫ

Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.

    Комплект торцевых уплотнителей (Размеры уплотнителей и количество согласовываются с Покупателем при составлении ТЗ для договора поставки).

    Комплект торцевых уплотнителей (Размеры уплотнителей и количество согласовываются с Покупателем при составлении ТЗ для договора поставки).

 

пп.

*Торцевые уплотнители для производства предварительно изолированных труб и фасонных изделий (2шт. в комплекте)

Комплект

1

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-57 мм

1

2

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-76 мм

1

3

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-89 мм

1

4

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-108 мм

1

5

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-114мм

1

6

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-133 мм

1

7

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-159 мм

1

8

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-219 мм

1

9

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-273 мм

1

10

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-325 мм

1

11

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-426 мм

1

12

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-530 мм

1

13

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-630 мм

1

14

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-720 мм

1

15

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-820 мм

1

16

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-1020 мм

1

17

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-1220 мм

1

18

Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-1420 мм

1

 

Итого: за торцевые уплотнители за 18 комплектов:

 

 ** Для производства трубы необходимо заглушки минимум 2 шт., для производства фасонных изделий, возможно, другое количество (на тройники 3шт).

По Вашему техническому заданию можем изготовить торцевые уплотнители с другими параметрами: диаметра, толщины, а также, возможна оптимизация линии: дооснащение, дополнительная автоматизация, установка оборудования на пневмо или рельсовый ход, и пр.

Сервисный центр по обслуживанию и ремонту оборудования БИЗОН.

Сервисный центр по обслуживанию и ремонту оборудования БИЗОН.

Наша компания занимается поставкой, продажей, гарантийным сервисным  и послегарантийным обслуживанием заливочного и напылительного оборудования.