На этом месте форма

ПРЕИМУЩЕСТВА ПМ

Основные преимущества материала

  • Долговечность, расчетный срок службы более 30 лет
  • Быстрое время отверждения. По свежей пленке можно ходить через 3-5 минут
  • Эластичность в широком диапазоне температур (-50..150⁰С)
  • Относительное удлинение 400-1000%
  • Высокая прочность пленки на разрыв (до 30,0 МПа);
  • Отличные показатели адгезии полимочевины с распространенными строительными и конструкционными материалами: бетоном, металлом, деревом, стеклом
  • Высокая твердость от 30 (Шор А) до 80 (Шор Д) и устойчивость к истиранию. Выдерживает пешеходные, транспортные и ударные нагрузки, действие абразивов.
  • Значительная термостойкость (до 150°С);
  • Обладает диэлектрическими свойствами
  • Имеет 100% сухой остаток, который не содержит летучих и токсичных растворителей
  • Самозатухающий материал, который не поддерживает горение (класс Г1)
  • Устойчиво к некоторым нефтепродуктам, сточным водам, большинству кислот и щелочей, солям
  • Стойкость алифатических полимочевин к УФ излучению
  • Экологически чистый материал, не содержит канцерогенов и токсичных веществ, представляющих опасность для человека. Может использоваться в водоснабжении и пищевой промышленности
  • Санитарные нормы позволяют использовать для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой

 

Напыляемая полимочевина дает возможность:

1. Защитить несущие и ограждающие конструкции зданий от проникновения воды и атмосферных факторов.

2. Увеличить срок службы оборудования подверженного действию абразивов

3. Защитить от коррозии металлические и бетонные конструкции

4. Снизить эксплуатационные расходы, связанные с регулярным текущим ремонтом кровли и продлить срок службы здания.

5. Устранить конденсацию водяных паров в стене, предохранить стены от появления плесени и гриба.

6. Обновить внешний вид зданий и памятников архитектуры и защитить их от атмосферных влияний

7. Благоприятен для окружающей среды и не содержит вредных для здоровья компонентов.

 

При гидроизоляции полимочевиной:

  • сокращаются эксплуатационные затраты на содержание здания;
  • нет необходимости в использовании крепежа;
  • нет необходимости в установке механической защиты самой теплоизоляции (если она не обусловлена особыми условиями эксплуатации);
  • не требуется антикоррозионной защиты самого металла;
  • обеспечивается защита конструкций от химически агрессивной среды;
  • не возникает дополнительных трудозатрат при теплоизоляции сложных рельефов поверхностей;
  • в разы уменьшается нагрузка на несущие конструкции по-сравнению с материалами на битумной основе

 

Преимущества технологии:

  • Высокая скорость отверждения позволяет через несколько часов после напыления запускать объект в эксплуатацию, сокращая время простоя
  • Высокая производительность технологии напыления (от 1000 м² в рабочую смену)
  • Нанесение полимочевины возможно практически на любой вид поверхности: бетон, гранит, полиуретан, керамика, кирпич, битумные покрытия, железо, сталь, дерево и др.
  • Напыление позволяет получать бесшовную мембрану на поверхности практически любой конфигурации (в том числе на вертикальные поверхности и потолки)
  • За один проход можно получать толстослойное покрытие до 2,5 мм

 

Ограничения к применению

Даже самый современный материал имеет ограничения и тонкости применения. Полимочевина, обладающая выдающимися механическими и изолирующими показателями, также имеет ряд

  • Ограниченная химическая стойкость. Полимочевина не пригодна для защиты от длительного воздействия высокоагрессивных сред – концентрированные кислоты, растворители (ацетон, бензол, этиленгликоль). К среднеагрессивным реагентам – хлориды калия/натрия, бикарбоната натрия, жидким удобрениям – покрытия из полимочевины достаточно устойчивы.
  • Нестабильность окраски. Наиболее доступная ароматическая полимочевина под действием солнечного ультрафиолета выцветает. Эта проблема решается либо использованием темных пигментов, либо более дорогостоящей алифатической полимочевины.
  • Высокая цена качественных компонентов, многие из которых импортируются. Соответственно, некоторые применения могут быть ограничены бюджетом.
  • Необходимость использования сложного дорогостоящего оборудования для напыления
  • Дефицит квалифицированных специалистов, которые владеют оборудованием и способны правильно подбирать режимы для нанесения покрытия требуемой толщины на поверхности той или иной конфигурации.
  • Для обеспечения адгезии полимочевины к основанию необходимо тщательно подготовить поверхность. Она должна быть очищена от пыли и отслаивающихся элементов, ровной без дефектов, чистой, сухой, без масляных загрязнений и жировых пятен. Не соблюдение требований технологии приводит к дефектам в готовом покрытии.