Бизон (Россия) Дозировочно-заливочная машина для ППУ высокого давления
Главная страница » Оборудование » Бизон (Россия) Дозировочно-заливочная машина для ППУ высокого давления
ДОЗИРОВОЧНО-ЗАЛИВОЧНАЯ МАШИНА "БИЗОН" ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для ППУ
Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.
Дозировочно–Заливочные Машины высокого давления «БИЗОН» имеют действительную максимальную производительность от 35 кг/мин до 310 кг/мин. Предназначены для производства жестких, полужестких, вязко-эластичных, интегральных (резиноподобных) изделий массой от 0,3 кг до 310 кг из любых ППУ-систем различных производителей.
Изделия, изготовленные с применением заливочной машины, используются для теплоизоляции труб, в мебельной, автомобильной, строительной и др. промышленностях.
Заливочные машины имеют уникальную конструкцию, оптимально вписанную в небольшие габариты, что позволяет эффективно использовать небольшие помещения. Для большего удобства в процессе эксплуатации созданы наклонные, регулируемые, телескопические, пилонные, поворотные, пневмо и электроприводные и другие рычаги подвеса головок.
ДЗМ «БИЗОН» представлены широким модельным рядом прогрессивного заливочного оборудования высокого давления, отвечающего самым разнообразным требованиям современного производства.
Название | Производительность, кг/мин. |
---|---|
Бизон 35 ДЗМ 34.12-12.100ЭЭ | 34,8 |
Бизон 60 ДЗМ 58.12-28.200 ММ | 58 |
Бизон 80 ДЗМ 81.28-28.200 ММ | 81,2 |
Бизон 100 ДЗМ 106.28-28.200 ЭЭ | 106,4 |
Бизон 120 ДЗМ 120.28-55.300 ММ | 120,3 |
Бизон 160 ДЗМ 159.55-55.300 ММ | 159,4 |
Бизон 200 ДЗМ 202.55-85.300 ММ | 202,95 |
Бизон 230 ДЗМ 234.55-107.500 ММ | 234,65 |
Бизон 250 ДЗМ 246.85-85.500 ММ | 246,5 |
Бизон 280 ДЗМ 278.85-107.500 ММ | 278,4 |
Бизон 320 ДЗМ 320.107-107.500 ММ | 310,3 |
Обозначение: ДЗМ 34.12-12.100ЭЭ
- ДЗМ – Дозировочно-Заливочная Машина;
- 34 – максимальная производительность (кг/мин);
- 12-12 – рабочий объем насосов (12, 28, 55, 58, 85,107);
- 100 – емкость реакторов (100, 200, 300, 500, 1000 литров);
- Э\М – тип регулировки производительности (М – механическая, Э – электронная).
Стандартная комплектация:
- Расходные ёмкости по от 150\300\500\700\1000 литров каждая (то есть вместимостью не менее двух бочек сырья). Ёмкости оборудованы неконтактным электрическим подогревом с электронной терморегуляцией раздельно для каждого компонента.
- Управление с монитора (19”) на раме при помощи мыши и дистанционного пульта на кронштейне головки (кнопками). Интерфейс управления имеет 99 программ заливки и возможность присвоения программам названий и пометок. Так же имеются: бессрочный календарь заливок для контроля персонала и предотвращения «левой» работы, неограниченный таймер длительности заливки (точность до 0,001 сек.), калькулятор расхода сырья за любой выбранный период.
- Для защиты от перепадов давления (человеческий фактор), машина оборудована электронными датчиками давления, как на низком, так и на высоком давлении.
- Длина рычага 2,3 метра и угол поворота до 180º, а также возможность изначальной регулировки по высоте и быстрый поворот заливочной головки на любой угол, от вертикального до горизонтального положения.
- Самоочищающаяся одноцилиндровая заливочная головка прямоточного действия, с гидравлическим приводом выполнена из высокопрочной стали и имеет износостойкое покрытие рабочей камеры и штока и комплектуется набором сменных штуцер-форсунок от 1,1 до 2,4 мм, с шагом 0,1 мм.
- Оба насоса высокого давления имеют точную плавную регулировку производительности (электронно), позволяя получить большой диапазон производительности и настройку соотношений сырьевых компонентов от 230:100 до 100:230.
- Колбовые фильтры, пропускной способностью до 240 л/мин (каждый) имеют многоразовые фильтрующие элементы с ячейкой 100 микрон.
- Для проверки соотношения на машине установлен тарировочный узел, европейского образца.
- В комплекте с машиной поставляется устройство контроля и очистки воздуха для создания подпорного давления.
- Машина имеет два контура циркуляции для каждого компонента с ручным переключением режимов.
- В комплекте с машиной поставляется компрессор с устройствами контроля и очистки воздуха для создания подпорного давления и комплект для перекачки сырьевых компонентов из транспортной тары в расходные ёмкости посредством подпора воздухом. По согласованию возможно укомплектовать машину двумя мембранными насосами для перекачки сырья из транспортировочной тары в приемные емкости.
Транспортировочные габариты дозировочно-заливочной машины «Бизон200» (мм):
— Заливочная машина (Д / Ш / В) 1500 / 1400 /1800;
— Стрела в сборе (Д / Ш / В) 3300 / 500 /800;
— Компрессор (Д / Ш / В) 1100 / 400 /800;
— Расходная емкость (А) полиол (Диаметр / Высота) 700 / 2100;
— Расходная емкость (В) изоцианат (Диаметр / Высота) 700 / 2100.
Параметры электросети: 230/400 В; 50 Гц; Пиковая мощность не более 75 кВт.
ДОЗИРОВОЧНО-ЗАЛИВОЧНЫЕ МАШИНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ серии "БИЗОН КОМПАКТ"
Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.
Компактные, малошумные, универсальные, дозировочно-заливочные машины высокого давления серии «Бизон-Компакт» предназначены для заливки любых двухкомпонентных ППУ — систем с максимальной производительностью от 23 кг/мин до 55 кг/мин.
Предназначены для производства жестких, полужестких, вязко-эластичных, интегральных (резиноподобных) изделий массой от 0,3 кг до 70 кг из любых ППУ-систем различных производителей.
Изделия, изготовленные с применением заливочной машины, используются для теплоизоляции труб, в мебельной, автомобильной, строительной и др. промышленностях.
Линейка дозировочно-заливочного оборудования высокого давления серии БИЗОН-КОМПАКТ представлена следующими моделями:
Название | Производительность, кг/мин. |
---|---|
Бизон-23 «Компакт» | 23.115 — 115.100.ЭЭ |
Бизон-30 «Компакт» | 29.115 — 173.100.ЭЭ |
Бизон-45 «Компакт» | 44.173 — 269.120.ЭЭ |
Бизон-55 «Компакт» | 54.269 — 269.120.ЭЭ |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ (труба в трубе)
Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.
Предлагаем комплекс услуг от производства, монтажа и модернизации заливочных машин высокого давления до проектирования и пуска технологических линий.
Наш подход предусматривает проектирование технологической линии под имеющееся помещение с возможной адаптацией по высоте и габаритам, а так же различный уровень механизации и автоматизации.
Производственная линия для производства ПИТ диаметром стальной трубы до 530 мм и длиной до 12 м.п. состоит из следующих компонентов:
- Монтажный стенд – представляет собой механизированный конвейер длинной 13 метров для подачи стальной трубы в пластиковую/спирально-навивную оболочку, имеет плавную регулировку скорости подачи с плавным пуском. На данном стенде также производится монтаж центраторов и Системы Оперативного Дистанционного Контроля (СОДК). **Потребляемая мощность – 4 кВт/час.
- Рольганг-перекладчик – на данном оборудовании производится фиксация и центровка оболочки для последующего совмещения со стальной трубой и центраторами. Конструктивная особенность данного стенда позволяет производить монтаж труб различного диаметра и различной толщины ППУ. Посредством механического опрокидывания рольганга, собранное изделие перемещается по технологической цепочке в шкаф предварительной тепловой обработки. **Потребляемая мощность – 2,5 кВт/час.
- Шкаф предварительной тепловой обработки предназначен для прогрева заготовки трубы до заданной производителем ППУ-компонентов температуры и термостабилизации. Шкаф представляет собой термоизолированный бокс длинной 12,5 метров и высотой 1,3 метра. По желанию стенд может комплектоваться различными видами подогрева: электрический (по желанию, нагрев возможно выполнить, установкой инфракрасных излучателей), газовый, паровой и т.д. **Потребляемая мощность – 30-50 кВт/час/
- Заливочный стенд – предназначен для установки торцевых уплотнителей (заглушек), наклонного позиционирования заготовки в момент заливки ППУ компонентов. Для удобства работы подъем стенда на заданный угол осуществляется вместе с консольной площадкой (постом оператора ДЗМ), сохраняющей горизонтальное положение не зависимо от угла наклона трубы. **Потребляемая мощность – 2,5 кВт/час.

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА
Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.
Типоразмер | Высота ножки, мм | Тип центратора |
32/90 | 24,5 | кольцевой |
32/100 | 32,0 | кольцевой |
32/110 | 34,5 | кольцевой |
32/125 | 41,5 | кольцевой |
32/140 | 50,5 | кольцевой |
38/110 | 32,0 | кольцевой |
38/125 | 39,0 | кольцевой |
45/125 | 35,5 | кольцевой |
45/140 | 45,3 | кольцевой |
57/125 | 30,0 | кольцевой |
57/140 | 37,5 | кольцевой |
76/140 | 28,0 | кольцевой |
76/160 | 38,0 | кольцевой |
89/160 | 31,4 | кольцевой |
89/180 | 41,3 | кольцевой |
108/180 | 31,5 | кольцевой |
108/200 | 41,5 | кольцевой |
114/200 | 37,5 | кольцевой |
133/225 | 41,5 | кольцевой |
133/250 | 54,0 | кольцевой |
159/250 | 40,0 | кольцевой |
219/315 | 40,5 | кольцевой |
273/400 | 55,0 | кольцевой |
325/450 | 50,0 | кольцевой |
159/280 | 53,0 | сборный |
219/355 | 59,0 | сборный |
273/400 | 59,0 | сборный |
Типоразмер | Высота ножки, мм | Тип центратора |
273/450 | 79 | сборный |
273/450 | 77,0 | сборный |
325/450 | 59,0 | сборный |
325/500 | 77,0 | сборный |
377/500 | 53,0 | сборный |
426/560 | 53,0 | сборный |
426/560 | 66,0 | сборный |
426/600 | 77,0 | сборный |
426/630 | 90,0 | сборный |
530/675 | 69,0 | сборный |
530/710 | 74,0 | сборный |
530/710 | 77,0 | сборный |
630/775 | 69,0 | сборный |
630/800 | 69,3/72 | сборный |
720/875 | 74,0 | сборный |
720/900 | 74,0 | сборный |
820/975 | 74,0 | сборный |
820/1000 | 69,3/72 | сборный |
920/1075 | 74,0 | сборный |
920/1100 | 69//72 | сборный |
1020/1175 | 74,0 | сборный |
1020/1200 | 69,3 | сборный |
1220/1375 | 77,0 | сборный |
1220/1400 | 90 | сборный |
1220/1425 | 77,0 | сборный |
1220/1575 | 77,0 | сборный |
ПРЕСС-ФОРМЫ
Цены на оборудование узнавайте у менеджеров компании.
Комплект торцевых уплотнителей (Размеры уплотнителей и количество согласовываются с Покупателем при составлении ТЗ для договора поставки).
Комплект торцевых уплотнителей (Размеры уплотнителей и количество согласовываются с Покупателем при составлении ТЗ для договора поставки).
№ пп. | *Торцевые уплотнители для производства предварительно изолированных труб и фасонных изделий (2шт. в комплекте) | Комплект |
1 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-57 мм | 1 |
2 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-76 мм | 1 |
3 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-89 мм | 1 |
4 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-108 мм | 1 |
5 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-114мм | 1 |
6 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-133 мм | 1 |
7 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-159 мм | 1 |
8 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-219 мм | 1 |
9 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-273 мм | 1 |
10 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-325 мм | 1 |
11 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-426 мм | 1 |
12 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-530 мм | 1 |
13 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-630 мм | 1 |
14 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-720 мм | 1 |
15 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-820 мм | 1 |
16 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-1020 мм | 1 |
17 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-1220 мм | 1 |
18 | Заглушки торцевые (комплект) на трубу Ду-1420 мм | 1 |
| Итого: за торцевые уплотнители за 18 комплектов: |
|
** Для производства трубы необходимо заглушки минимум 2 шт., для производства фасонных изделий, возможно, другое количество (на тройники 3шт).
По Вашему техническому заданию можем изготовить торцевые уплотнители с другими параметрами: диаметра, толщины, а также, возможна оптимизация линии: дооснащение, дополнительная автоматизация, установка оборудования на пневмо или рельсовый ход, и пр.
Сервисный центр по обслуживанию и ремонту оборудования БИЗОН.
Сервисный центр по обслуживанию и ремонту оборудования БИЗОН.
Наша компания занимается поставкой, продажей, гарантийным сервисным и послегарантийным обслуживанием заливочного и напылительного оборудования.